真空封管機可以滿足塊體、粉末、薄膜等樣品真空(保護氣氛下)封管封裝制備，廣泛適用于二維材料，熱電材料及器件，晶體材料生長，金屬材料，納米材料，磁性材料，超導材料，新能源材料，OLED有機光電材料，半導體材料器件等材料研究實驗，已經(jīng)被全球眾多高校、科研院所和企業(yè)使用，特別是材料實驗，科學研究和*材料研發(fā)等領域，成為眾多*材料實驗研究的常備儀器。
真空封管機產(chǎn)品特點：
1.工作過程中送管、送袋、熱封、排出全自動化。操作簡單。兩至三臺聯(lián)機生產(chǎn)總共只需三到四人，單機只需單人操作，節(jié)省人工，靈活掌握訂單。
2.轉盤式結構，場地占用小，節(jié)省空間。
3.液晶觸摸屏可完成功能設置，操作簡單，運行穩(wěn)定，可連續(xù)長時間工作。
4.采用進口溫控模塊，SMC氣動元件，PLC控制單元，確保機器的質量、性能和使用壽命。
5.自動故障檢測，自動報警，自動停止，自動診斷并顯示故障位置。
6.該產(chǎn)品由送管系統(tǒng)、送袋系統(tǒng)、熱封系統(tǒng)、取袋系統(tǒng)組成，各組成系統(tǒng)皆全自動運行，使生產(chǎn)速度達到80-120個每分鐘。
7.送管系統(tǒng)全自動設計準確。
8.送袋系統(tǒng)送袋采用雙工位設計，雙倍效率。
9.送袋尺寸可在長達230mm，寬120mm內任意調節(jié)，也可根據(jù)客戶需求定制。
10.熱封系統(tǒng)采用分步加溫、冷卻設計，產(chǎn)品質量更好。封刀可換，適應不同吸管。
真空封管機維護與保養(yǎng)：
1)維護作業(yè)必須嚴格按照本手冊的相關要求進行，預防意外。
2)按時潤滑可以減少機器的元件磨損，有效減少機器故障率，并延長機器的使用壽命。熱封系統(tǒng)分割器潤滑油每12個月更換一次；每周需檢查分割器及變速箱油標是否達到，如不達標則需加油；變速箱潤滑油每6個月更換一次；進管、放袋、成品，廢品系統(tǒng)的光桿需加油潤滑。
3)保證氣源清潔，每班清理空氣過濾器，排出水份。
4)保證送袋系統(tǒng)的吸盤清潔，無污漬，以免影響吸袋作業(yè)。
5)定期使用鋼絲刷清潔封刀上的污漬，以免影響封管效果。
更新時間：2022-12-07
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